Jak kontrolujemy jakość

Jakość baterii powstaje na długo przed spawaniem. Każde ogniwo przechodzi kontrolę wejściową: mierzymy rezystancję wewnętrzną, napięcie i rzeczywistą pojemność. Do produkcji trafia tylko klasa A.

Następnie sortowanie w grupy. Ogniwa o maksymalnie zbliżonych parametrach trafiają do jednego pakietu: taka bateria pracuje w równowadze i starzeje się równomiernie.

Połączenia wykonujemy spawaniem laserowym z miedzianymi szynami. To minimalna rezystancja przejścia, powtarzalność wyników i zero przegrzewania ogniwa w procesie.

Ostatni etap to test gotowej baterii pod obciążeniem i w różnych temperaturach. Dopiero potem pakiet jedzie do klienta.